업스트림 석유 및 가스

전 세계의 업스트림 석유 및 가스 회사는 매일 실시간 생산 통찰력, 고급 장비 모니터링 및 유전 분석을 위해 PI System에 의존합니다.

  • 85%
    의 세계 최고 업스트림 석유 및 가스 회사가 PI System을 사용합니다
  • 4억 5천만+
    의 석유 및 가스 센서 데이터 스트림
  • 10억 달러+
    업스트림 석유 및 가스 비즈니스 개선

업스트림 석유 및 가스에서 PI System 활용

온도. 압력. 유동률. PI System은 모든 생산 자산 전체에 중요한 통찰력을 제공하여 이러한 중요한 요소 등을 비교할 수 있도록 합니다. PI System을 통해 예상치 못한 가동 중단 시간이 발생하지 않도록 하는 동시에 생산량을 극대화할 수 있는 패턴을 찾을 수 있습니다.

생산 및 운영

실시간 모델과 자동화된 워크플로를 사용하여 생산 속도를 개선합니다.

디지털 유전에서 전체 현장 분석까지의 Oxy의 여정을 통해 예측 및 예방 운영을 수행합니다.

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유지보수 및 신뢰성

자산 신뢰성을 개선합니다. 예상치 못한 셧다운을 방지합니다. 몇 분 안에 문제를 해결합니다. 조건 기반 유지보수를 통해 시간과 비용을 절약합니다.

아부다비의 국유 석유 기업은 우수한 운영을 위해 스마트 조건 기반 유지보수 솔루션을 만들었습니다. 

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해양 굴착 장비

건강, 안전, 환경

경고 및 안전 보고서를 사용하여 위험을 관리합니다. 내장된 배출 보고 기능을 검토합니다. 정부 규정을 준수합니다.

ENI는 PI System으로 머신 러닝 및 빅데이터 분석을 가속화하고 이산화탄소 배출을 절감하고 에너지 소비를 줄입니다.

실시간 시추

시추 시간을 줄입니다. 과거 성능에 기반하여 시추 스케줄을 최적화합니다. 슬라이드 비율을 줄입니다.

Apache는 운영 가시성을 높이고 가동 중지를 줄이고 원격 위치로 이동하는 시간을 최소화하기 위해 원격 운영 센터를 만들었습니다.

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유정 무결성

향상된 실시간 모니터링 및 예외 기반 분석을 사용하여 안전한 한계 내에서 유정을 운영합니다.

Shell은 PI System을 사용하여 다수의 해저 폭발 방지기를 원격으로 모니터링하여 주요 성능 및 유지보수 비용 개선을 실현합니다.

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원격 모니터링

원격 소스에서 데이터를 수집합니다. 생산 및 장비 성능을 모니터링합니다. 분석 통찰력을 얻습니다. 반복적인 작업을 자동화합니다.

Petronas는 전체 가스 터빈에 대한 고급 원격 모니터링 솔루션을 개발하여 135일 이상의 생산 지연을 방지했습니다.

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