식음료

식음료 산업이 시장에서 맞닥뜨리는 경쟁의 압력은 그야말로 압력밥솥 속이라 부를 정도로 치열합니다. 소비자의 선호도와 행동은 극적으로 변화하고, 공급망은 붕괴합니다. 상품 시장은 변동하고, 새로운 유통 채널이 생겨나고, 다양한 포장이 필요합니다. 새로운 근로자 보건 및 안전 프로토콜도 필요합니다. 데이터는 신속한 변화를 탐색하고 탁월한 운영 성과를 달성하는 데 있어 핵심 요소입니다. 

  • 100+
    곳의 고객이 다양한 업계 전반에 분포
  • 500+
    전 세계 식음료 시설에 가동된 설치 개수

식음료 산업에서 PI System 활용

식음료 운영 전반에 걸친 데이터 처리는 운영 우수성을 높이는 데 매우 중요합니다.

PI System은 제품 품질, 환경 지속 가능성 및 자산 최적화를 개선하기 위한 통찰력을 발견하는 데 도움을 드립니다.

식품 제조 공장 내 멸균복을 입은 근로자

제품 품질 및 식품 안전

소비자들은 최고급 품질의 식음료 제품을 원합니다. 일관되고 투명한 방식으로 소비자의 요구를 충족시킵니다.

Deschutes는 데이터를 사용하여 생산 및 발효 용량을 늘려 1년 동안 8~10개의 브랜드의 모든 맥주 배치에서 48시간을 절약하고 있습니다.

허쉬 초콜릿 벽돌

자산 건전성

자산을 더 원활하게, 더 오래 운영합니다. 더 적은 유지보수로 제품 품질을 개선합니다.

Hershey는 OT 및 IT 데이터를 단일 플랫폼에 안전하게 연결하고 통합하여 유지보수 비용을 33%, 전체 손실량을 30%, 품질 손실량을 20% 줄였습니다.

공장에서 채워지고 있는 병

운영 인텔리전스

판매되는 상품의 가격은 식음료 회사의 손익에서 가장 큰 비율을 차지하는 항목입니다. 모든 생산 시설에서 프로세스 및 운영을 최적화합니다.

Cargill의 병 충전 생산 라인 전반에 걸쳐 이벤트를 추적하여 성능 손실을 월 40시간에서 8시간으로 줄이고 초과 교대 근무 시간을 단축했습니다.

생산 라인에 있는 녹색 맥주병

에너지 및 물 활용

대부분의 식음료 제품에는 상당량의 물과 에너지가 필요합니다. 에너지 및 용수 손실을 해결하고 효율성을 개선하고 비용 절감을 최적화합니다.

Heineken은 데이터를 찾는 시간을 줄이고 분석에 시간을 더 투자하여 물, 전기 및 열 에너지 소비를 실시간으로 관리합니다.

우유, 과일, 스푼, 시리얼이 담긴 그릇

지속 가능성

지속 가능성은 식음료 업계에서 가장 중요한 문제 중 하나이며, 가능한 한 중단없이 지구 전체에 먹이를 제공할 수 있는 능력입니다. PI System을 활용하여 더욱 친환경적이고 효율적인 프로세스를 실현할 수 있습니다.

Kellogg는 에너지 소비와 물 사용을 줄이기 위해 운영 데이터를 사용하여 2005년부터 하나의 공장에서 연간 330만 달러를 절약하고, 180만 달러의 리베이트를 청구했습니다.

Tyson 식품 공장에 있는 2명의 식품 제조 근로자

연결된 가치 네트워크

연결된 소비자들은 식음료 제품의 품질, 만족도, 안전 및 가용성을 요구합니다. 올바른 데이터 액세스를 통해 Industry 4.0의 전체 가치 네트워크에서 투명성, 품질, 효율성에 대해 증가하는 기준을 충족하세요.

Tyson은 포장 프로세스 관리를 개선하고, 수율을 늘리고, 낭비를 줄이고, 근로자 생산성을 개선하는 데이터 중심의 통찰력을 통해 공장 운영 및 비용 절감 효과를 개선했습니다.

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음료

어떤 물을 쓰느냐가 거의 모든 음료의 맛을 결정합니다. 음료에는 포장 및 유통 전 주의를 기울인 여과, 혼합, 발효 또는 양조 공정이 요구됩니다. 데이터는 프로세스의 모든 단계에서 품질, 효율성 및 지속 가능성에 대한 엄격한 표준을 준수하는 데 도움을 줍니다.

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신속하게 진화하는 소비자 행동을 유지하기 위한 운영 데이터 활용

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PI Vision을 사용하여 발효 과정을 개선하는 Doublehop Brewery

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Deschutes Brewery: 맥주 품질 향상을 위한 데이터의 활용

성분

밀가루. 코코아. 설탕. 기름. 향. 이 모든 구성 요소는 전 세계에서 공급되지만 이를 측정, 평가, 구매, 혼합하기 전에 시간과 거리에 따라 엄격한 기준을 충족해야 합니다. 데이터는 올바른 재료를 사용하여 제품을 만들기 위해 필요한 중요 요소입니다.

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신속하게 운영 인텔리전스 인프라를 구축한 Tate & Lyle

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Cargill이 어떻게 데이터 기반 통찰력이 큰 가치로 작은 프로세스의 변화를 촉진하는지 설명합니다

포장 제품

포장 제품은 종종 엄격한 조리법에 따라 신중하게 측정된 혼합 공정으로 시작한 다음 포장 공정을 시작합니다. 데이터는 정확한 요건을 모니터링하고 제어하며, 안전하고 효율적인 유통을 보장하는 데 있어 중요합니다.

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유제품

젖소에서 젖을 짠 후부터 제품 품질이 저하되기 시작합니다. 유제품 가공 업자는 최대한 신속하고 효율적으로 생산을 최적화해야 합니다. 펌프, 컨베이어, 냉장고 등 중요한 장비의 신뢰성은 필수적입니다. 여기에 올바른 데이터가 도움이 될 수 있습니다.

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지속 가능한 식품 공급망

단백질

소고기, 돼지고기, 가금류,생선, 신선한 고기와 냉동 고기 모두 가치 사슬 전체에서 냉장 보관에 의존합니다. 데이터는 가공 업자에서 소비자에 이르기까지 품질, 안전성, 일관성, 투명성에서 적합한 조건을 유지하는 데 도움을 줍니다.

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OSIsoft의 파트너는 식음료를 잘 이해하고 있는 전문가입니다

설치부터 고급 분석과 AI에 이르기까지 필요에 맞게 PI System을 확장합니다.

최고의 시스템 통합 업체

Stone Technologies, Inc.

FogLAMP는 플러그 방식의 모듈식 아키텍처를 사용하여 모든 센서와 IIoT 기기를 쉽게 연결하고, 수집되는 운영 데이터를 관리하며, 이를 통해 히스토리언(OSIsoft PI System 등), 엔터프라이즈 시스템 및 클라우드로 데이터를 전달합니다.

최고의 시스템 통합 업체

Rovisys

정보 관리 솔루션, 제조 자동화 솔루션, 제어 시스템 통합, 건물 자동화, 기업 및 산업 네트워크를 제공하는 선도적인 독립 제공업체입니다.

제휴 기술 파트너

Microsoft

기업은 PI Integrator 기술을 통해 Microsoft SQL 서버, R Services, Azure IoT 및 Cortana Intelligence(Azure ML) 등 Microsoft IT 시스템에 운영 데이터를 자동으로 제공할 수 있습니다.

제휴 기술 파트너

SAP

PI Integrator for Business Analytics로, PI System의 시계열 데이터를 추출, 정리 및 형성하여 SAP HANA®에서 쉽게 사용할 수 있도록 합니다.

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